| 【涂料组成】
万年新研发的塑料专用弹性双液型涂料是一种使用独特的着色粒子与进口弹性饱和聚酯和其它进口原料、有机溶剂、弹性粒子、助剂经物理分散制得乙组份，以专用固化剂制得甲组份，使用时甲、乙组份按10：1调匀。产品具有优异的耐腐蚀性，良好的装饰性，喷涂工艺简单，有良好的附着力，尤其适用于汽车内装饰和工程塑料的喷涂。本产品经瑞士通标公司检测，有完整的SGS报告。产品各指标符合使用要求。
【性能特色】
万年新塑料专用涂料是一种具有弹性和橡皮般的手感和质感的涂料。使用在塑胶、橡胶等塑材上，能表现以前的涂料所无法显现的柔和和舒适。具有耐磨和、抗刮伤等物理性能，漆膜划伤自愈。并且具有耐乙醇、耐水、耐汽油、耐洗涤等的特点。
附着力的测试使用划格法：
用746c百格刀，刀锋角度在15-30度之间，用3M610胶带，划格叉1-2cm，划后用胶带封格，拉掉无落粉现象即为合格。因弹性涂料是一种柔软性的产品，切勿用金属件划痕。
【使用范围】
所有工程塑料，如汽车内装饰、电脑外壳、电视机后壳、望远镜、话筒、纽扣、运动器材、家电制品、仪表、仪器、电动工具、胶木制品、黑色金属、有色金属、铜、铝、不锈钢、软塑料、陶瓷制品等。
注：本产品是一种吸湿量比较大的产品，建议空气湿度大于90%不宜施工，如雨天必须要完成作业则要在施工场所安排吸湿机。
【适用基材】
ABS、PP、增强尼龙、胶木、软塑橡皮、不饱和树脂基材，聚碳酸酯，聚甲醛等特种基材、陶瓷制品、黑色金属、铝、铜、不锈钢等有色金属
【弹性底漆和弹性面漆对各种基材的配比，烘干温度，烘干时间】
1、
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ABS材料—选用各色双组份快干底漆；
配比—底漆：固化剂：专用稀料=3：1：3-4
烘干温度和时间：温度0℃以下，烘10-15分钟，温度0℃以上，不需要烘 |
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ABS—弹性清漆：配比—弹性清漆：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干时间：60-65℃，保温60-80分钟 |
2、
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增强尼龙材料—选用双组份各色快干底漆
配比：底漆：固化剂：专用稀料=3：1：3-4
烘干温度和时间：90-100℃，40-60分钟 |
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增强尼龙—弹性涂料：
配比：弹性清漆：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间：90-100℃，40-60分钟 |
3、
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胶木材料—选用双组份胶木底漆
配比：底漆：固化剂：专用稀料=8：1：5
烘干温度和时间：80℃，20分钟 |
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胶木材料—弹性涂料：配比：弹性漆：固化剂：稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间： 100℃，60-70分钟 |
4、
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PP材料—选用单组份PP专用底漆
配比：PP底漆：专用稀料=1：0.6-0.8
烘干温度和时间：常温以下60℃，烘20分钟;常温以上不需要烘 |
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PP材料—弹性涂料：
配比：弹性涂料：固化剂：稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间：60-70℃，烘90分钟 |
5、
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软塑橡皮材料—选用快干橡皮底漆,施工后在常温下静置20分钟
烘干温度和时间： 60℃，烘20分钟 |
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软塑橡皮弹性涂料：
配比：弹性涂料：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间： 65℃，烘60-70分钟 |
6、
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不饱和树脂基材，聚碳酸酯，聚甲醛等特种基材，表面涂装弹性涂料选用双组份高强度3：1-5：1各色底漆，烘干温度根据基材的耐温决定。 |
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弹性涂料—配比：弹性涂料：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间： 65℃，烘60-70分钟 |
7、
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陶瓷制品—选用单组粉575烘干底漆
烘干温度和时间：100℃，60分钟 |
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陶瓷专用弹性涂料—配比：弹性漆：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间：100℃，烘60分钟 |
8、
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黑色金属、铝、铜、不锈钢等有色金属—表面涂装弹性涂料，选用单组份575烘干底漆；
烘干温度和时间：100℃，60分钟 |
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有色金属弹性涂料—配比：弹性漆：固化剂：专用稀料=10：1：3或10：1
烘干温度和时间：100℃，烘60分钟 |
【注意事项】
1、产品在一般情况下不宜返工。因此要求涂装部门尽量提高涂装成品合格
为企业降低成本。万一在涂装过程中施工不当造成返工，本公司可提供专用返工底漆。
2、如发现在ABS材料上遇到鬼形材料疏松，制塑时出现影形平条以及底漆
和弹性面漆喷涂后无法遮盖等现象，会造成塑壳报废。如用户发现以上情况，可以和本公司联系。我们可以提供特殊的材料和解决工艺。（厦门厦新电子工程塑胶有限公司碰到以上难题时就是本公司研发并协助 |